固然非传统纺纱的品种良多，但到目前已经贸易化的重要有转杯纺、喷气纺跟摩擦纺等多少种，它们的独特特色是均省去了粗纱工序，产量有了成倍进步。因为非传统纺纱都能实现大卷装和主动接头，跟着工艺和技巧翻新的发展，远景非常看好。
近年来，能源消费已经成为纺织厂仅次于原料和治理用度的第三个消耗大项。转杯纺与环锭纺相比，由于减少了粗纱环节，在必定水平上减少了企业用工;同时纺杯也出现了向节能方向发展的趋势。随着装备智能化驱动概念的引进，设备省人的上风也将进一步扩大。
由于不采取钢领、钢丝圈的加捻方式，纺纱机的产量均有了成倍提高。因为非传统纺纱都能实现大卷装和自动接头，随着工艺和技术立异的发展，人们对其前景看好。总体来说，非传统纺纱的改革方向是高速、高产、低耗、大卷装、短流程、节俭人工、改良品质、扩展种类适应性。而转杯纺纱机的主要技术提高则详细体当初纺杯、纺杯轴承、节能吸风、智能驱动等方面。
纺杯改造更利于高产
由于纺杯的外形与成纱质量关联亲密，制作商通常会把研讨重点放在纺杯上。据懂得，当前主要生产纺杯的企业有立达、欧瑞康赐来福、德国绪森等。
德国绪森公司对纺杯喂入纤维喂入板进行了改进。传统的纤维喂入板可随喂入纤维层厚度高低摆动,包纱机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。，造成纤维丛和分梳辊隔距的变化，而改进后的分梳板可保持梳理隔距的固定，提高成纱质量。此外，绪森公司还在纺杯内部增设了可调节杂质消除的旁路，实现了对杂质落棉的精确控制，详细来说，就是分梳辊排杂口后方增设了一个可调节补气阀的旁通道，设备可依据原料含杂的不同来调节补气度，控制落棉及落杂率。在输送管道出口处设置一个疾速排除气体通道，其流量增添可使管道流量加大，保障纤维加速而充足分别，实现顺利输送。同时，绪森公司还将分梳辊壳体内腔制成鹅颈状通道S，以保证纤维运行通畅和从分梳辊上顺利剥离。上述设置可解决纤维的输送与排杂抵触,加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，减少断头和提高运行效力。在纺100%化纤时旁路阀还可以封闭或减小。
除了对纺杯纤维喂入板进行改良、在纺杯内部设置排杂调节旁路外，纺杯轴承也涌现了向节能方向发展的趋势。古代纺杯配置无接触空气轴承，同传统转杯纺轴承比拟，它存在明显的节能后果。立达的Aerobenaring轴承采用一个由压缩空气产生的空气缓冲器，以减少纺纱轴与轴承面的摩擦。同时气流可使纺杯轴四周和纺杯坚持清洁。压缩空气在纺杯轴四处起着缓冲作用，并产生一个圆柱形的平面端。在轴承内有一个精细的节流阀，掌握着缓冲器的气流。紧缩空气的耗费主要用于减少摩擦力和纺杯自洁，这种Aerobenaring轴承的寿命在两年以上。赐来福公司的磁性纺杯定位装置同样采用无接触纺杯轴承,包纱机的出现不仅改变了原始社会的纺织生产，对后世纺纱工具的发展影响十分深远，并且它作为一种简便的纺纱工具，一直被沿用了几千年，即使在二十世纪，西藏地区一些游牧藏民，仍在用它纺纱。，两个永磁性环发生的磁场，使纺杯保持轴向地位。该安装不需要空气轴承的气压管道，比一般轴承纺杯的干净周期可延伸2~3倍，并可缩短清洁时光。绪森的eccever-clen永洁轴向纺杯轴承是一种免加油的纺杯轴承，它有一个简略的钢珠座，可准确断定给油量，以减少给油挥霍。
捻结器清纱器精度更高
出产过程中呈现的捻接质量稳定是由于喂入纺纱杯纱条的长度变更而造成的。破达公司应用高速视频技术，对捻接系统进程进行了剖析，精度能够到达毫秒级;其专利产品AERopiecing有一个贮存器，通过引出管将纱送入纺杯，其长度可以调节，目标是使捻结的纱条无论从外观仍是强力方面均与原纱类似。在原料改变时，只要要转变原料输入节制板，就可畸形生产。专门的接头体系CXPS能自在调节捻接速度、纱头吹散、纱条引入纺杯、捻接量、捻接捻度和捻接长度等参数。这些参数已经存入系统内，只有按一下按钮，XPS就可实现上面设定。假如须要微调，人工可直接对把持面板进行操作。
