国双工业互联网平台智慧把脉能源“大动脉”
在本次项目中,国双将基于大数据、人工智能、边缘计算、微服务等技术,建立统一、可扩展的,集数据采集、传输、监测与预警功能于一体的工业互联网平台rdsuCOPaaS,实现多系统的数据广泛集成与统一展示,将数据资产转化为工业知识进行高效沉淀与有效复用,推进建设多级压缩机组智能监测预警系统,为资源配置优化、生产平稳高效运行、生产策略制定及风险防控等方面提供决策支撑,不断提升长输管道智能化运营水平,智慧把脉我国能源“大动脉”。
工业互联网已经连续四年被写入政府工作报告,是“新基建”的关键组成部分,也是全球新一轮产业竞争的制高点;工业互联网平台是服务工业企业多样化需求、实现数字化、智能化转型的核心载体,正在深度改变着传统的工业生产和服务流程。
国双工业互联网平台rdsuCOPaaS,将多年积淀的成熟的方法论与工具集在具有复杂生产运营体系的油气行业实现了成功复制,该平台开创性建立人机协作及机器自动建模的油气工业互联网建模与分析技术体系,加速了数据科学赋能油气关键设备运维自动化与智能化,助力油气企业实现设备无人值守和安全生产。该体系在一家世界五百强大型油气企业关键机组远程监测系统的应用中,实现了企业精益管理水平和经济效益的极大提升。
凭借全栈式技术能力与丰富的场景化落地案例等优势,rdsuCOPaaS已荣获北京市六部门联合发布北京市新技术新产品(服务)证书等行业认可,并通过中国信通院联合工业互联网产业联盟联合发起的2021年首批工业互联网平台功能性能综合评测,成为该评测的首批国产工业互联网产品。同时,基于rdsuCOPaaS之上的国双油气大数据和人工智能平台,也因技术创新与巨大的经济效益与社会效益,荣获人工智能领域最高荣誉——吴文俊人工智能科技进步奖(企业技术创新工程项目)。
场景化能力凸显国双产业人工智能独特优势
作为天然气管道输送的动力来源和核心设备,压缩机组如同天然气管道的“心脏”,其运行状况直接关系到管道安全平稳运营。西气东输管道公司先后投用了多套远程监测及诊断系统,建设压缩机组管理及维护体系。但由于各监测系统独立运行、通信协议不互动、数据互不兼容等信息孤岛现象,掣肘了数据价值的进一步挖掘;同时,实时性监测、全局性分析等数据应用需求与专家人才匮乏之间的矛盾凸显,天然气管道的智能化升级迫在眉睫。
转型之举一鼓作气,再而衰,三而竭的问题屡见不鲜,因为在数字技术与行业应用之间,常常横亘着一条名为“场景化落地”的鸿沟,而弥合这条鸿沟恰恰是国双的核心优势之一。国双打造数据与知识双轮驱动的产业人工智能平台,实现深刻贴合行业业务特征与需求的场景化落地,推动业务数据化迈向业务智能化。至今,国双已经帮助包括某大型油气央企在内的众多企业和政府组织实现数字化、智能化转型,也因此备受青睐,成为本次项目值得信赖的合作伙伴之选。
