工控摘要:沥青搅拌站可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 工作过程:装载机将不同规格的砂石料铲入冷料仓内,在系统控制下,按一定比例将不同规格的砂石料由冷料仓下放到给料传送带上,传送带将料送到提升机料斗里面,再经过料斗送到烘干滚筒进行烘干。烘干以后滚筒反转将料卸入搅拌器里,在计量系统及控制系统的控制下,混合沥青及粉料进行搅拌,完成以后卸入成品料斗里,由成品提升机将成品放入成品仓,整个一个流程结束。 工作原理分析 在沥青搅拌站的生产流程中,烘干滚筒在烘干时需要正转30~60秒,频率45HZ,在出料时,需要反转30~60秒,频率50HZ,具体时间依生产料的多少及环境温度而定。为了提高生产效率,要求正反转切换过程时间越短越好,最好能控制在5秒以内。搅拌站烘干滚筒的容量一般在1t~10t,电机功率一般在18.5KW~55KW之间,如果用接触器直接控制电机的启动停止,不仅停机时间长,一般需要30秒左右,而且频繁的正转反转切换及直接的启动停止,对电机设备及电网的冲击都很大,会大大缩短设备的使用寿命。在这种情况下,必须使用变频器,并且对变频器有以下几点要求: 1)过载能力强 2)具有两段速功能 3)外部端子控制 4)能24小时工作 5)能快速正反转切换,从正转到反转总时间5秒以内。 方案电气图 由于工艺要求必须快速停机,而设备的惯性很大,故需外加制动单元和制动电阻。制动单元选择加能公司生产的型号为PC–DR–1SA的制动单元。其技术参数如下:额定电流9A,峰值电流50A,适合轻载功率30~55KW,重载功率18.5~37KW。制动电阻靴子20欧,6000W的制动电阻。 系统方案优点 使用该方案改造以后,对比之下,优势明显,具体表现在: 1、使用变频器启动停止电机,电流平稳,很好的实现了软启动,减小了对电网及电机的冲击,同时达到了
节能的目的。 2、使用变频器控制,加速及减速时间大大缩短,由原来的正反转切换100多秒缩短到只需4.5秒,成倍的提高了生产效率。 变频器同时具有完善的过流、过压、欠压、缺相、过温等保护功能,全方位保护电机及设备,大大延长设备的使用寿命。